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- 延迟焦化装置工艺流程
焦化原料(减压渣油)先进入原料缓冲罐,再用泵送入加热炉对流段升温后进入分馏塔底,与焦炭塔产出的油气在分馏塔内换热,一方面把原料中的轻质油蒸出来,同时又加热了原料。原料油和循环油一起从分馏塔底抽出,用热油泵打进加热炉辐射段,加热到焦化反应所需的温度,再通过四通阀由下部进入焦炭塔。原料在焦炭塔内反应生成焦炭聚积在焦炭塔内,油气从焦炭塔顶出来进入分馏塔,与原料油换热后,经过分馏得到气体、汽油、柴油和蜡油。
焦炭塔是两台一组。每套延迟焦化装置中有的是一组(两台),有的是两组(四台)焦炭塔。两组塔既可单独操作,又可并联操作,在每组塔中,一台塔在反应生焦时,另一台则处于除焦阶段。即当一台塔内焦炭积聚到一定高度时进行切换,切换后通入蒸气除去轻质烃类并注水冷却,然后除焦。每台塔的切换周期一般为48小时,其中结焦24小时(有的厂结焦时间为36~48小时),除焦及其它辅助操作24小时。除焦用水力除焦法,即采用11. 8MPa高压水除焦。余下的焦炭落入焦池,同时用桥式起重抓斗送到别处存放或装车外运。装置所产气体、汽油,分别用气体压缩机和泵送入吸收稳定部分进行分离得~于气及液化气,并使汽油的蒸汽压合格,柴油需要加氢精制,蜡油可作为催化裂化原料或燃料油。