成形机采用一些非常规的技术手段,实现了柔性阳极芯自动定位居中、导电焦炭粉密实填充和外包裹材料连续粘合成形功能,可靠地实现了MMO柔性阳极的连续成形生产,首次在国内实现了MMO柔性阳极的产品化和机械化生产。同时,柔性阳极包裹材料没有采用国外产品的热熔胶粘结方式,而是采用了非胶粘的物理粘合方式,粘结强度高,外观美观。粘结强度可以完全满足柔性阳极的要求,用该机生产的MMO/Ti柔性阳极如图3所示。
 

　　图3MM0/Ti柔性阳极样品图

性能试验
 

　　为了确定研制生产的柔性阳极可以满足实际工程的大负荷输出要求,并具有良好的稳定性,还进行了大负荷输出的现场试验。取1m额定输出600mA/m的柔性阳极浸没于3%的模拟海水中,以柔性阳极额定输出一倍的输出电流密度,持续一个月(图4)。输出数据见表1所示。
 

　　由表1数据可以看出,整个加强寿命实验期间阳极输出稳定,输出电流和电压没有明显变化,说明MMO柔性阳极产品的大电流寿命是可靠的。
 

　　除了上述大电流输出实验,还进行了裸管的埋地保护现场试验。实验结果表明,在接近200mA/m的输出线电流密度下,在试验期间，系统输出稳定,保护电位均匀,同时,开挖检查表明,阳极体包裹材料及结构基本无变化,完全达到了柔性阳极的性能设计要求。

　　图4 MM0柔性阳极大电流输出实验

结束语
 

　　通过大量的试验和研究,北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司成功地在国内率先独立自主开发出了基于MMO/Ti的柔性阳极,并研制了柔性阳极生产线。通过试验室和现场大电流密度实验,证实了研制的MMO/Ti柔性阳极的实际使用性能可以完全满足目前阴极保护项目的要求。为了进一步推动柔性阳极阴极保护技术的应用,北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司还会进一步开发柔性阳极的配套产品和技术,以充分发挥柔性阳极的技术优势,促进阴极保护技术在我国的发展。
 

　　(中国腐蚀与防护学会2010年科技进步一等奖)

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