目前460MPa级钢采用TMCP工艺调控组织形态及比例，通过不同的轧制工艺得到不同的析出物类型，利用相间析出和贝氏体获得优异的耐火性能，多组织的强度差异降低屈强比，合理的成分体系提高耐蚀性能，综合调控，得到优异的抗震、耐蚀和耐火性能的耦合。

目前460MPa级钢采用TMCP工艺调控组织形态及比例，通过不同的轧制工艺得到不同的析出物类型，利用相间析出和贝氏体获得优异的耐火性能，多组织的强度差异降低屈强比，合理的成分体系提高耐蚀性能，综合调控，得到优异的抗震、耐蚀和耐火性能的耦合。

460MPa抗震耐蚀耐火钢热轧态OM

460MPa抗震耐蚀耐火钢400℃ 15minEBSD

本研究采用低碳设计，提高钢材的焊接性能；锰是提高淬透性元素，且成本低廉，能在一定范围内同时提高强韧性；铬能同时提高钢材的强度、耐火性能和耐蚀性能；镍能降低了位错运动的阻力，使应力松弛，提高钢的塑韧性；钼能显著提高钢的耐火性能和耐大气腐蚀性能。铌、钒和钛协同析出细小的碳氮化物，钉扎界面、位错等缺陷，提高高温强度。

该钢种用于海水淡化装置蒸发器壳体、立柱及管道等部位，与普通碳钢相比具有良好的耐蚀性，配合涂层涂装后能显著延长涂装钢结构的服役寿命，降低寿命周期维护成本。

采用轧制复合技术生产出来的不锈钢复合板，可以同时具有不锈钢的耐蚀性和低合金钢的强度，可以应用于海水淡化、石油化工等领域。

一种双相不锈钢用药芯焊丝，可以用于2205双相不锈钢及其复合板的焊接，焊缝冲击韧性高，工艺性能好。

主要针对 G115 马氏体耐热钢弯管、锻件和铸件的生产制造工艺 和性能控制进行了研究；主要解决了 G115 冶炼工艺优化，成分精确控制，大型铸件的浇注及热处理工艺，大型锻件的加热、锻造及热处 理工艺、大口径管的挤压及热处理工艺、大型弯管弯曲工艺和热处理 工艺、转炉的冶炼工艺模拟研究等；成功试制出 5 吨级 G115 铸件一件，完成热处理和性能检测，对转炉冶炼 G115 的工 艺进行了研究。成果将应用于 630℃及以上参数的先进超超临界火电 机组，高参数的电站建设，可以降低燃煤消耗，降低污水和废气的排 放，有利于节能环保。

我国的有关发电集团、设计院和电站领域专家正在进行630/650/650℃超超临界电站的设计可性分析。针对需求，我国自主研发了C-HRA-2耐热合金（专利授权号：ZL 201410095587.9）。它是在Inconel617基础上，研发出的纯固溶强化型镍基耐热合金，适用于650～675℃范围的大口径管和厚壁部件。C-HRA-2耐热合金的实验室和工业试制棒材的持久试验时间已累计4万小时。